Линия для производства стоечного профиля для гипсокартона, FET-CM5045

• Описание

  Линия FET-CM5045 предназначена для производства стоечного профиля, который  широко используется в строительстве  производственных зданий, спортивных объектов, выставочных, центров и торгово-развлекательных комплексов. Оборудование для производства стоечного профиля оснащено  программируемым логическим контроллером. Понятный пользовательский интерфейс  ПЛК с функцией подсчета количества единиц продукции и контроля длины.

  Процесс производства включает в себя следующие этапы:

  • размотка сырья
  • подача
  • формовка
  • измерение длина и резка
  • выход готовой продукции

   

• Комплектация

  Устройство ручной размотки (загрузка до 3 т.)	1 шт.
  Листогибочная роликовая машина	1 шт.
  Устройство гидравлической резки	1 шт.
  Гидравлическая станция	1 шт.
  Система управления с программируемым логическим     контроллером	1 шт.
  Стеллаж для готовой продукции (без привода) -общая длина 3 м.	2 шт.

• Техническая спецификация

  1.  Устройство ручной размотки (максимальная загрузка 3000 кг.)

  
   Подходит для катушек с внутренним диаметром 508 мм., и максимальным наружным диаметром 1000 мм.

  2.  Листогибочная роликовая машина:

  • основной каркас сварен по частям, наружные стенки, после обдувки дробью, соединены болтами
  • материал роликов – высококачественная прокованная сталь №45, обработанная с помощью цифровых станков
  • оси роликов обработаны дважды с помощью шлифовальных станков, для большей точности
  • все процессы контролируются с щита управления автоматически
  • источник питания: 380 В, 50 Гц., 3 фазы (может быть изменено согласно требованиям клиента)
  • скорость формовки: 10 м/мин. (не считая времени резки)
  • мощность двигателя – 4 кВт.

   
  3.  Устройство гидравлической резки
   

  • лезвия изготовлены из закаленной стали Cr12
  • сварной каркас способствует лучшей жесткости
  • каркас прошел термообработку, что препятствует деформации продукции. Допуск по длине резки ±2 мм.
  • мощность резки обеспечивается гидравлической станцией
  • замер длины резки осуществляется автоматически, с помощью ПЛК контроллера. После набора необходимой длины, машина автоматически останавливается для осуществления резки. Далее, запустается для продолжения процесса производства. 

  4.  Гидравлическая станция
   

  • подает мощность для системы резки
  • при изготовлении использовались части, производства известных китайских производителей
  • мощность двигателя 2.2 кВт

   
   
  5.  Система управления с программируемым логическим контроллером
   

  • процесс производства управляется логическим ПЛК Mitsubishi. Количество единиц продукции и длиня каждой единицы подсчитываются автоматически
  • скорость производства регулируется преобразователями Mitsubishi
  • ввод данных осуществляется с помощью сенсорной панели
  • понятный пользовательский интефейс позволяет настраивать количество единиц продукции и их длину для каждой партии
  • система имеет функцию подсчета количества единиц продукции и их длины
  • источник питания: 380 В, 50 Гц., 3 фазы (может быть изменено согласно требованиям клиента)

   
  6.  Стеллаж для готовой продукции (без привода)

  • используется для приема готовой продукции после выхода из системы резки
  • готовая продукция снимается рабочими
  • два участка, длина каждого 1.5 м. Общая длина 3 м 
• Фото/видео