Главная
/ Новости
Новости« Все новости![]() На сегодняшний день всё большую популярность получает использование в качестве топлива продуктов биологического происхождения, из которых изготавливаются современные евродрова, или как их ещё называют топливные брикеты, и пеллеты - топливные гранулы. В качестве сырья для производства топливных брикетов и пеллет могут быть использованы торф, балансовая (некачественная) древесина, различные отходы деревообработки и лесозаготовки (опилки, кора, щепа, стружка и др.), отходы сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза, лузга подсолнечника и др.), древесный уголь. Пеллеты - представляют собой цилиндрические гранулы стандартного размера.
Брикеты же в свою очередь бывают трёх основных типов:
Технология производства брикетов представляет собой процесс прессования отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Пеллеты же производятся путём пропускания сырья (опилок, коры и т.д.) через дробилку, где они измельчаются до состояния муки. После чего полученная масса отпраляется в сушилку и далее в пресс-гранулятор, где получившаяся древесная мука сжимается в гранулы. Характерной чертой, как при изготовлении брикетов, так и пеллет, является то, что получаемая в конечном итоге продукция не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального - лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов, под давлением и воздействием температуры он размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндры. Основное преимущество топливных брикетов и пеллет, заключается в том, что они представляют собой экологически чистое топливо с содержанием золы в пределах от 0,5 до 3 %, но не более. При их сжигании в атмосферу выбрасывается ровно столько СО2, сколько было поглощено растением во время роста. Эта продукция обладает высокой плотностью и очень стойка к механическим повреждениям, что даёт возможность относительно легко транспортировать товар на большие расстояния. Как пеллеты, так и брикеты, менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и спор. (Кроме того отсутствие пыли и спор не вызывают аллергическую реакцию у некоторых людей). Также такой вид топлива отличается влагостойкостью и высокой сухостью 8 - 12 % (в обычных дровах 30 - 50 %) и примерно в 1,5 раза большей плотностью. Эти характеристики обуславливают высокую калорийность продукции, т.е. теплотворную способность в сравнении с щепой или дровами, позволяя при сгорании выделять приблизительно в полтора раза больше тепла, чем обычные дрова, а также обеспечивают более длительное время горения. Единственным недостатком такого топлива (брикетов и пеллет) можно выделить разве что относительную трудоемкость производственного процесса, необходимость в высококвалифицированных специалистах. Но высокая эффективность и рентабельность организации производства топливных брикетов и пеллет неоспорима, что делает данный бизнес очень прибыльным и заслуживающим внимания и инвестиций Применение данной продукции также достаточно широко, её можно использовать и в личных целях для отопления жилых помещений, для каминов и печей, отопления бань, палаток, теплиц и т.д., а также для получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Являясь экологически чистым продуктом, брикеты и пеллеты горят практически бездымно и идеально подходят практически для любых видов обогрева. Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. Оптимальным решением для организации такого бизнеса является закупка оборудования для производства и упаковки брикетов и пеллет в Китае, что позволит максимально снизить первоначальные расходы на начальном этапе выхода на рынок и уже на первых парах работать с высокой эффективностью.
. *Будь в курсе последних новостей мира оборудования, новые идеи для бизнеса, бизнес-планы, самые актуальные и выгодные предложения от станкикитай.рф
|
Новости
15.07.2024
27.06.2024
08.04.2024
04.04.2024
29.03.2024
|